Fabricant de sécheurs RDF
Comment nous séchons le RDFParmi les fabricants de sécheurs RDF et les fabricants d'installations de séchage RDF, STRONGA est un spécialiste – concevant des lignes FlowDrya qui relèvent le pouvoir calorifique d'un combustible dérivé de déchets broyé. En tant que fabricant de sécheurs de combustible dérivé de déchets, nous construisons chaque installation sur commande dans nos ateliers du Hertfordshire, adaptée à votre flux de déchets et à l'humidité visée.
- Gamme de séchage en continu FlowDrya — en production depuis 2012
- Conçu et fabriqué sur mesure au Royaume-Uni
- Configuré sur mesure selon votre matériau, votre débit et votre source de chaleur
Les sécheurs RDF (combustible dérivé de déchets) FlowDrya sont fabriqués par STRONGA LTD, construits sur commande au Royaume-Uni au sein de la gamme de séchage à flux continu FlowDrya, en production depuis 2012.
Le FlowDrya conditionne un RDF broyé – qui arrive fréquemment au-dessus de 55% d'humidité – jusqu'à moins de 20%, portant le pouvoir calorifique net de généralement moins de 10 MJ/kg à environ 18 MJ/kg pour les cimenteries et les exploitants de valorisation énergétique.
Pourquoi le RDF doit être séché avant d'être utilisé comme combustible
Le combustible dérivé de déchets (RDF) est un mélange hétérogène de déchets municipaux solides dont la teneur en eau dépasse fréquemment 55%, selon la saison et le lieu. Un excès d'humidité réduit le rendement de combustion, abaisse la température de flamme dans les brûleurs de fours cimentiers et diminue le pouvoir calorifique net, l'énergie étant consommée à évaporer l'eau plutôt qu'à produire de la chaleur. Le FlowDrya sèche le RDF sous 20% d'humidité, portant le pouvoir calorifique typique de moins de 10 MJ/kg à environ 18 MJ/kg – une hausse d'environ 80% – tout en améliorant la manutention de l'alimentation, la séparation des fractions et la stabilité de combustion.
Comment fonctionne une installation de séchage RDF FlowDrya
Les équipements de séchage RDF FlowDrya fonctionnent à 80–100°C, en utilisant la chaleur résiduelle lorsqu'elle est disponible, telle que la chaleur excédentaire des fours cimentiers et des précalcinateurs. La matière est séchée sur un lit à cycle profond (500–600mm) avec le brassage PulseWave™, de sorte qu'un RDF dense et non homogène est mélangé en continu plutôt que de rester en couche statique. Le sécheur fonctionne sur un plancher mobile à entraînement hydraulique sans chaînes, bandes ni pignons, et le fonctionnement intermittent en marche discontinue du FlowDrya consomme 4–8X moins d'électricité que les sécheurs à bande qui tournent en continu.
L'intérêt économique du séchage du RDF
Sécher un RDF de 50% à 20% d'humidité fait passer sa masse volumique apparente d'environ 450 kg/m³ à 315 kg/m³, ce qui signifie qu'une charge utile de camion de 28 tonnes transporte environ 19.8 tonnes de matière sèche de RDF au lieu de 14 tonnes – portant le pouvoir calorifique livré par chargement d'environ 280 GJ à 395 GJ. Pour les recycleurs de déchets, cela signifie moins de chargements par tonne d'énergie combustible livrée ; pour les cimenteries, un combustible alternatif plus constant et à taux de substitution thermique plus élevé.
RDF : humide vs sec (50% MC → 20% MC)
| Paramètre | RDF humide (50% d'humidité) | RDF séché (20% d'humidité) |
|---|---|---|
| Masse volumique apparente | 450 kg/m³ | 315 kg/m³ |
| Matière sèche par camion (charge utile 28t) | 14 tonnes | 19.8 tonnes |
| Pouvoir calorifique par camion | 280 GJ | 395 GJ |
FAQ – fabricant de sécheurs RDF
Qui fabrique les sécheurs RDF ?
Les sécheurs RDF FlowDrya sont fabriqués par STRONGA LTD (Companies House 03974884), conçus sur commande au Royaume-Uni. La gamme FlowDrya est en production depuis 2012.
Comment fonctionne une installation de séchage RDF FlowDrya ?
Les sécheurs RDF FlowDrya fonctionnent à 80–100°C sur un lit à cycle profond (500–600mm) avec le brassage PulseWave™ qui mélange et retourne la matière en continu. Le plancher mobile à entraînement hydraulique ne comporte ni chaînes, ni bandes, ni pignons, et son fonctionnement en marche discontinue consomme 4–8X moins d'électricité que les sécheurs à bande.
Quelle teneur en eau le FlowDrya atteint-il pour le RDF ?
Le RDF arrive souvent au-dessus de 55% d'humidité. Le FlowDrya est le meilleur de sa catégorie pour conditionner le RDF sous 20% d'humidité, en fonction des exigences de débit de chaque projet.
De combien le séchage augmente-t-il le pouvoir calorifique du RDF ?
Avant séchage, un RDF à environ 55% d'humidité a généralement un pouvoir calorifique inférieur à 10 MJ/kg. Après séchage sous 20%, le pouvoir calorifique passe à environ 18 MJ/kg – une hausse d'environ 80%.
Quelle est la différence entre les sécheurs RDF et SRF ?
Le SRF est généralement une matière plus homogène et plus constante, classée comme une sous-catégorie du RDF et satisfaisant l'EN ISO 21640 (PCI >20 MJ/kg, humidité <15%). Le RDF est une matière plus grossière et plus hétérogène, broyée à partir de déchets municipaux solides. Le FlowDrya peut être configuré pour sécher aussi bien le RDF que le SRF, Stronga ayant l'expérience de la construction de sécheurs hydrauliques à flux pour une large gamme de combustibles alternatifs issus de déchets.
Quelles sources de chaleur peuvent alimenter un sécheur RDF FlowDrya ?
Les sécheurs RDF FlowDrya sont couramment associés à la chaleur résiduelle excédentaire, de haute qualité et à faible coût disponible dans les fours cimentiers et les précalcinateurs, transformée en air de qualité séchage pour le sécheur.
Installez-vous et mettez-vous en service les installations de séchage RDF ?
Oui. Chaque FlowDrya est entièrement assemblé et testé en usine dans les ateliers de Stronga avant d'être démonté pour l'expédition. L'installation sur site est généralement achevée en quelques jours, suivie de la mise en service, de la formation des opérateurs et d'un « essai à chaud » complet avant la réception.