El camino de una explotación familiar hacia la autosuficiencia mediante la digestión anaerobia
Una explotación familiar con visión de futuro buscaba un sistema de digestión anaerobia (DA) totalmente circular, utilizando una mezcla de gallinaza, estiércol de granja y maíz. Su objetivo: generar energía renovable mediante la cogeneración a partir de biogás y convertir el digestato sólido restante en productos secos rentables.
Stronga suministró el secador de digestato que permitió al cliente convertir la fibra sólida en productos secos de valor, entre ellos: fertilizante orgánico, biocombustible y cama de alta calidad para ganado vacuno. Gracias a la integración de FlowDrya, el cliente puede ahora cerrar el ciclo de su sistema circular, maximizar el valor de su materia prima a base de estiércol y, al mismo tiempo, avanzar de forma significativa hacia una autosuficiencia a largo plazo.
El proceso de digestión anaerobia del cliente
El nuevo sistema del cliente se basa en la mezcla de estiércol de ganado y de aves de corral para crear una materia prima equilibrada destinada a su digestor anaerobio en sitio. Una vez que esta mezcla entra en el digestor, produce dos productos de valor:
- Biogás – utilizado en una unidad de cogeneración para generar electricidad destinada a las operaciones en sitio y para suministrar calor de baja temperatura al secador.
- Fibra de digestato seca – un material rico en nutrientes que ahora utilizan como cama animal.
El digestato presenta de forma natural una elevada humedad y, sin tratamiento, suele enviarse a vertedero, lo que conlleva impuestos, costes de transporte y tasas de vertido innecesarios. Al secar la fibra, el cliente aumenta considerablemente su valor, su utilidad y su sostenibilidad.
Fibra de digestato húmeda antes del secado
¿Cómo funciona el proceso de secado mediante digestión anaerobia?
Separación
El digestato que sale del digestor se separa primero. La fracción líquida se devuelve a los tanques del digestor para su posterior procesamiento. La fibra de digestato sólida cae en una tolva, lista para el secado.
Carga y secado
La fibra sólida se carga a continuación en la tolva del FlowDrya. Aprovechando el calor recuperado del sistema de cogeneración de biogás, el secador de digestato de Stronga reduce la humedad hasta el nivel objetivo.
Uso final y almacenamiento
Una vez seca, la fibra se vuelve estable, ligera y fácil de manipular. En este caso, se almacena en sitio y se utiliza como cama animal. No obstante, el digestato seco también puede servir para múltiples usos: material de paisajismo, fertilizante orgánico, biocombustible y diversas aplicaciones energéticas.
Proceso de digestión anaerobia – que destaca el uso del estiércol para la producción de biogás, así como las oportunidades vinculadas a la cama y a los fertilizantes
Cama animal de fibra de DA – Convertir el digestato en un material de cama de valor
La cama animal seca de fibra de DA representa una solución sostenible y con visión de futuro para las explotaciones que buscan cerrar el ciclo de sus operaciones circulares. Dado que la cama se produce directamente a partir de los residuos en sitio, favorece la economía circular: reduce los residuos al tiempo que disminuye la dependencia de materias vírgenes importadas y reutiliza los recursos que ya existen en la explotación.
En este caso, el cliente producía alrededor de 14 toneladas diarias de fibra húmeda con su separador. Las pruebas de material realizadas por el equipo de Stronga mostraron una humedad de aproximadamente el 66 %.
FlowDrya proporciona fibra seca de alta calidad
Para satisfacer las exigencias de rendimiento del cliente, Stronga especificó y dimensionó un secador de fibra de digestato FlowDrya, diseñado para:
- Reducir de forma constante la humedad a menos del 20 %.
- Ofrecer un secado fiable y uniforme en cada lote.
- Producir una fibra de digestato limpia y de alta calidad, apta para: cama animal; aplicaciones agrícolas; usos vinculados a energías renovables; oportunidades de mercado más amplias.
Mediante este proceso de secado de fibra de digestato, el cliente obtiene un suministro fiable de fibra de digestato seca que respalda la sostenibilidad de la explotación y genera nuevo valor en el marco de la economía circular.
Fibra de digestato seca de alta calidad, lista para su uso como cama animal
Por qué los agricultores reutilizan la fibra de digestato
La creciente inflación y el aumento de los costes operativos empujan a los agricultores a buscar soluciones económicas. La reutilización de la fibra de digestato, que normalmente se eliminaría, transforma un residuo en un producto útil y de valor. La creación de cama animal a partir de digestato ofrece las siguientes ventajas:
- Reducción del desperdicio de materiales
- Disminución de las tasas de eliminación y vertido
- Menor dependencia de la cama comprada
- Mayor sostenibilidad
- Mejor seguridad financiera a largo plazo
Ventajas de la cama de fibra de digestato seca
| Categoría de ventaja | Principales ventajas de la cama de fibra de digestato seca |
|---|---|
| Almacenamiento y estabilidad | Bajo riesgo de moho; apta para el almacenamiento de larga duración; posible fuente de ingresos cuando se permite la venta de subproductos |
| Flexibilidad tras el uso | Puede utilizarse como fertilizante orgánico o reciclarse a través del proceso de DA + secado para su reutilización repetida como cama |
| Bienestar animal | Ofrece condiciones de cama limpias, cómodas e higiénicas |
| Impacto ambiental | Reduce la dependencia de materias vírgenes importadas; favorece la agricultura circular |
| Rendimiento frente a la cama tradicional | No abrasiva, absorbente, baja aglomeración y no se adhiere al vellón ni al pelaje como el serrín |
| Suministro fiable en la explotación | La disponibilidad continua de cama permite una mejor cobertura de las cubículos y mayor confort |
| Preferencia de agricultores y ganado | Favorece tiempos de descanso más prolongados; menos problemas respiratorios en comparación con la paja/el serrín; muy apreciada por los agricultores |
Un éxito demostrado en la tecnología de secado de fibra de digestato
Al invertir en la tecnología de secado de fibra de digestato, esta explotación familiar ha maximizado la eficiencia de su planta de digestión anaerobia, transformándola en un sistema autosuficiente.
Gracias a la energía residual recuperada del calor de cogeneración y a un proceso de secado controlado, la explotación ha logrado un funcionamiento sin residuos, eliminando la necesidad de importar materiales de cama vírgenes y reduciendo considerablemente los problemas de olores que suelen asociarse a la cama de estiércol húmedo. FlowDrya permite una producción de cama más limpia, segura e higiénica, directamente en sitio.
Las normativas relativas a los subproductos animales —como los requisitos de humedad, las normas de transporte y los usos permitidos— deben revisarse cuidadosamente antes de producir o vender cama de fibra de digestato.
FlowDrya equipado con una tolva de salida y un transportador de digestato seco
Expertos en secado de fibra de digestato: la primera opción
En estrecha colaboración con el cliente, el equipo de Stronga identificó 200 kWh de calor sobrante procedente de la planta de cogeneración que podía redirigirse hacia el secado de fibra de digestato. Aprovechando este calor residual, FlowDrya se dimensionó con precisión para obtener un rendimiento óptimo en función de factores clave, entre ellos: las propiedades del digestato; la humedad inicial; el nivel de humedad objetivo; el comportamiento de manipulación del material.
Durante la puesta en marcha, el equipo de Stronga descubrió que el digestato entraba en el secador a una temperatura naturalmente elevada, lo que reducía aún más la energía necesaria para el secado. Esto permitió que el sistema funcionara de manera todavía más eficiente, reforzando el compromiso de la explotación con la optimización energética.
Stronga se complace en informar de que el sistema evapora ahora una media de 200 litros de humedad por hora. En términos de producción real, esto equivale a aproximadamente 1.600 toneladas de fibra de digestato seca al año, todas ellas reutilizadas en sitio como cama animal de alta calidad.
Principales ventajas de FlowDrya para el secado de digestato
Diseñado a medida para cada cliente
Stronga diseña cada FlowDrya teniendo en cuenta los requisitos del cliente. En este caso, el secador de digestato se adaptó especialmente al material friable del cliente, que contenía pequeños aglomerados.
Funcionamiento «stop-start» eficiente energéticamente
FlowDrya dispone de un sistema «stop-start». La máquina se «duerme» entre ciclos, de modo que, a pesar de su capacidad para funcionar durante largas horas, el secador de digestato solo está realmente «activo» durante un breve periodo de tiempo, lo que reduce considerablemente los costes de servicio y mantenimiento.
Agitación hidráulica PulseWave™
El sistema de agitación hidráulica PulseWave™ garantiza que la fibra de digestato se mezcle y se voltee de forma natural a lo largo de todo el lecho de secado del FlowDrya.
Sistema totalmente aislado
FlowDrya está totalmente aislado por todo su perímetro, lo que garantiza una eficiencia energética optimizada, en línea con el enfoque de la explotación orientado a evitar el desperdicio.
Control mediante pantalla táctil DryStation™ HMI
La pantalla táctil DryStation™ HMI integrada ofrece un excelente control del operador sobre el proceso de secado de digestato, garantizando una producción de fibra de digestato / cama constantemente seca.
Los equipos FlowDrya han permitido a este cliente producir cama animal de fibra de digestato de alta calidad a partir de una materia prima de estiércol seca y digerida anaerobiamente