Secado del combustible sólido recuperado (SRF)
Optimizar los combustibles alternativos mediante el secado - aumentar el valor calorífico y financiero
Ayudar a los recicladores de residuos y a las cementeras a optimizar el valor del SRF
Los equipos FlowDrya de Stronga constituyen la solución más eficaz, eficiente y probada del mercado para el acondicionamiento del combustible sólido recuperado (SRF), aumentando el rendimiento, el valor calorífico y el valor de mercado global. Descubra a continuación cómo FlowDrya ayuda a sus clientes a optimizar el valor del SRF, para su uso como energía alternativa en la producción de cemento.
Menos CO₂. Mayor valor calorífico. Mayor seguridad energética.
FlowDrya es robusto, modular y configurable individualmente según sus objetivos de producción de SRF; ya sean 10 o más de 100 toneladas por hora. Cada solución de secado del SRF es dimensionada individualmente por el equipo de Stronga para responder a sus requisitos específicos. La lista siguiente detalla las ventajas globales del uso del SRF seco, por debajo del 15 % de contenido de humedad, como combustible alternativo de alto valor calorífico.
- El SRF seco presenta una fracción biogénica (biomasa) importante; esta se contabiliza como nula en el marco del Régimen de Comercio de Derechos de Emisión de la UE.
- El SRF procede de fuentes regionales y se deriva de residuos, lo que estabiliza y diversifica el suministro de combustible a partir de un flujo de residuos local.
- En comparación con el carbón y el gas natural, un SRF adecuadamente secado presenta menores emisiones fósiles de CO₂ declarables cuando se utiliza como energía alternativa en la producción de cemento.
- A diferencia del carbón y el gas, expuestos a las perturbaciones geopolíticas, las interrupciones del suministro y la escalada de los costes del carbono (véase el gráfico siguiente), el SRF procede de flujos de residuos locales estables, a escala regional. Esto ofrece a los productores de cemento un suministro energético más predecible, de menor volatilidad, y una base de costes resiliente a largo plazo.
- El SRF, como residuo residual no reciclable, se desvía del vertedero; lo que reduce los costes de eliminación en vertedero y las emisiones globales de metano.
- El SRF seco facilita tasas de sustitución térmica (TSR) más elevadas al reemplazar el aporte de calor de los combustibles fósiles en las industrias de alto consumo energético, como la producción de cemento.
- El secado del SRF reduce los costes de transporte y logística para las empresas de reciclaje de residuos, aumentando la densidad energética por carga al permitirle transportar energía… y no humedad.
Efecto del contenido de humedad del SRF sobre el valor calorífico:
| Contenido de humedad (%) | Densidad aparente aprox. (kg/m³) | Valor calorífico aprox. (MJ/kg húmedo) |
|---|---|---|
| 35% | 140 kg/m³ | 12 – 13 |
| 25% | 130 kg/m³ | 14 – 16 |
| 15% (requisito horno de cemento) | 120 kg/m³ | 18 – 20 |
| 10% (requisito pellets) | 110 kg/m³ | 19 – 22 |
¿Cómo puede el combustible derivado de residuos aportar valor a su empresa?
Un SRF adecuadamente acondicionado se utiliza normalmente en los sectores premium y de alto consumo energético del cemento y de los pellets de SRF, donde el secado garantiza el cumplimiento de las normas ISO 21640 y aumenta la comercialización y la rentabilidad. Dado que los productores de cemento exigen un SRF por debajo del 15 % de humedad para su uso como energía alternativa, FlowDrya permite a los recicladores suministrar una materia prima seca conforme.
Clases de SRF según EN ISO 21640:
| Característica de clasificación | Unidad | Clase 1 | Clase 2 | Clase 3 | Clase 4 | Clase 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Poder calorífico neto (media) | MJ/kg | ≥25 | ≥20 | ≥15 | ≥10 | ≥3 |
| *Contenido de humedad aproximado | % | <5 | <15 | <40 | <55 | n/a |
FlowDrya es la solución de secado del SRF líder del mercado, probada en grandes instalaciones de producción de cemento de todo el mundo. Vea el vídeo a continuación para descubrir cómo FlowDrya aporta un valor directo al SRF utilizado como combustible alternativo en la industria del cemento.
¿Puede utilizarse el SRF seco en la producción de pellets?
Sí. El SRF seco, triturado a granel, con un contenido de humedad inferior al 10 % puede comprimirse en pellets de SRF densos y de alto valor, destinados a la producción de cemento, así como a otras operaciones industriales. El secado por flujo mejora la funcionalidad, la manipulación, la densidad y la estabilidad calorífica de los pellets de SRF. La peletización de 100 kg/m³ de SRF seco puede aumentar la densidad aparente hasta 9 veces.
- El SRF secado a menos del 10 % y peletizado presenta un valor calorífico constante por tonelada unitaria.
- El SRF seco se compacta fácilmente durante la peletización, produciendo pellets más densos y uniformes, permitiendo introducir más energía por unidad de volumen en los hornos de cemento.
- El secado del SRF según las normas locales garantiza un contenido energético constante en cada pellet, permitiendo una combustión predecible y eficiente.
- Los pellets de SRF secos conservan su resistencia mecánica, reduciendo el desperdicio de material, las pérdidas y las emisiones de polvo.
- FlowDrya reduce el ‘desgaste’ relacionado con la humedad en los equipos de peletización y el riesgo de obstrucciones en los sistemas de alimentación.
- El secado del SRF antes de la peletización reduce la energía perdida por la evaporación de la humedad durante la combustión.
- El SRF seco se compacta más rápidamente y de manera más constante, permitiendo tasas de producción de mayor rendimiento por hora.
- Los pellets de SRF secos proporcionan más energía por tonelada transportada, permitiendo reducir el número de cargas de camión para transportar el mismo suministro energético.
Cada FlowDrya está diseñado para resolver los desafíos reales a los que se enfrentan los productores de SRF, los gestores de residuos, las cementeras y las instalaciones de valorización energética de residuos. Descubra las ventajas de la solución de secado del SRF líder del mercado.
- FlowDrya está diseñado para funcionar con las fuentes de calor residual existentes — para las cementeras, el calor excedente es abundante, como el flujo de aire de calor residual procedente de los lechos de clínker, los hornos de cemento, los precalcinadores, etc.
- El sistema de secado en lecho profundo de FlowDrya ofrece una calidad de combustible constante, transformando el SRF húmedo (hasta un 40 % de humedad) en combustible por debajo del objetivo del 20 % exigido por los hornos de cemento y del <10 % requerido para la producción de pellets.
- FlowDrya ofrece el mayor rendimiento m³/h en una huella compacta, dotado de un suelo de acero inoxidable que dura más de 25 años, garantizando una longevidad de alto rendimiento.
- El sistema de agitación PulseWave™ único de FlowDrya garantiza que el material SRF se mezcle y voltee continuamente en el lecho de secado profundo (600-800 mm), diseñado específicamente para el SRF, garantizando que cada parte de la carga reciba un contacto térmico y un flujo de aire iguales, produciendo una salida seca uniforme que mejora la previsibilidad de la combustión.
- Gracias a los controles HMI inteligentes DryStation™, FlowDrya supervisa de forma continua los parámetros clave, mientras que las carreras por hora, la profundidad del material y el flujo de aire pueden ser ajustados por el operador para optimizar el rendimiento de secado.
- FlowDrya consume entre 3–4 veces menos energía eléctrica que los secadores de banda gracias a su funcionamiento hidráulico de marcha/parada, reduciendo los costes de explotación y haciendo el secado del SRF aún más viable económicamente.
- A diferencia de los secadores de banda, donde el polvo puede acumularse en los tambores, provocar una reducción de la fricción y deslizamientos, FlowDrya requiere muy poca limpieza y mantenimiento continuo.
De >40 % a <20 % de humedad con el secado en lecho profundo
Huella compacta en comparación con los grandes secadores de banda
Agitación PulseWave™ = salida de SRF uniformemente seca
Controles DryStation™ - optimización del rendimiento de secado
Entre 3–4 veces menos energía eléctrica requerida en comparación con los secadores de banda
Requisitos de servicio & mantenimiento extremadamente bajos
Preguntas frecuentes sobre el secado del SRF
¿Qué es el SRF?
El combustible sólido recuperado (SRF) es un combustible de alta calidad producido a partir de la fracción no reciclable de los residuos sólidos urbanos o industriales. Suele contener plásticos, papel, textiles y madera, y se procesa para presentar una baja humedad controlada y un alto valor calorífico, lo que lo hace adecuado para la valorización energética en hornos de cemento, centrales eléctricas y más.
¿Cómo se produce el SRF?
La producción de SRF comprende varias etapas. En primer lugar, los residuos se clasifican para eliminar los materiales reciclables y peligrosos. A continuación se trituran y homogeneizan para obtener una granulometría uniforme. La humedad se controla mediante el secado por flujo para cumplir especificaciones energéticas estrictas, seguido de pruebas de control de calidad sobre el valor calorífico, el cloro, la humedad y la granulometría. Finalmente, el SRF puede embalarse o peletizarse para su transporte y almacenamiento.
¿Cuál es el valor calorífico del SRF?
El valor calorífico del SRF depende de su composición y de su contenido de humedad.
- 40 % de contenido de humedad → aprox. 10–12 MJ/kg
- 35 % de contenido de humedad → aprox. 12–13 MJ/kg
- 25 % de contenido de humedad → aprox. 14–16 MJ/kg
- 15 % de contenido de humedad → aprox. 16–18 MJ/kg
- 10 % de contenido de humedad → aprox. 19–22 MJ/kg
Un SRF de alta calidad con un contenido importante de plástico puede superar los 22 MJ/kg cuando se seca por flujo al 10 % de humedad.
¿Por qué es importante reducir el contenido de humedad para el SRF?
El contenido de humedad afecta considerablemente al contenido energético efectivo (valor calorífico) del SRF. El agua no contribuye a la combustión, por lo que una humedad elevada reduce el valor calorífico por kilogramo de combustible. El secado del SRF aumenta el contenido energético por kilogramo y por metro cúbico, mejora la eficiencia de la combustión y reduce los costes de transporte por unidad de energía.
¿Por qué FlowDrya es adecuado para el secado del SRF?
FlowDrya está diseñado para resistir el material SRF ligero, voluminoso y esponjoso. El secador de SRF cuenta con un suelo móvil PulseWave™ único capaz de secar el SRF a una profundidad de 600-800 mm, garantizando una eliminación fiable de la humedad a partir de un secador compacto de alto rendimiento.
Formulario de consulta FlowDrya
La eficiencia del secado del SRF depende de la temperatura del aire, la humedad relativa, el contenido de humedad de entrada, el requisito de salida seca y muchos otros factores. Para obtener asesoramiento relativo a sus requisitos específicos de secado del SRF, póngase en contacto con nuestro amable equipo rellenando el formulario de consulta a continuación.
¿Listo para hablar de su proyecto de secado del SRF?
Nuestro equipo puede ayudarle a especificar el sistema FlowDrya adecuado para su flujo de residuos, sus requisitos de rendimiento y sus especificaciones de combustible objetivo.