Fabricante de secadores de SRF en Brasil
Cómo secamos el SRF¿Busca fabricantes de secadores de srf en Brasil? STRONGA fabrica las líneas FlowDrya a medida en su planta de Hertfordshire y las suministra a Brasil — consulte el contexto normativo y económico más abajo.
Los secadores de SRF FlowDrya se diseñan a medida en las instalaciones de STRONGA en Hertfordshire y se suministran a productores de combustible de aquí, aunque todavía no hay ninguna línea de SRF FlowDrya documentada en el país. El combustible sólido recuperado es un combustible clasificado y con control de calidad conforme a la EN ISO 21640, y la humedad es una de las propiedades que fija su clase; un SRF húmedo no puede mantener una calidad que un horno cementero acepte. Secar el combustible hasta una humedad baja y uniforme eleva y estabiliza su poder calorífico para que pueda coprocesarse en lugar de carbón – una vía que las normas de coprocesado del CONAMA ya autorizan para el sector cementero – y venderse conforme a una especificación documentada.
Suministro: Brasil
Suministramos a Brasil desde nuestra planta de Hertfordshire — todavía no contamos con una instalación documentada para el SRF en Brasil.
Marco normativo
La Política Nacional de Residuos Sólidos (Política Nacional de Resíduos Sólidos, Lei 12.305/2010) es la norma marco en materia de residuos en Brasil. Fija un orden de prioridad vinculante —no generación, reducción, reutilización, reciclaje, tratamiento y solo después la disposición final ambientalmente adecuada de los rechazos restantes— y reconoce expresamente la valorización energética de residuos, de modo que una operación de secado y valorización que convierte un residuo húmedo en un combustible o en un producto para el suelo se sitúa en lo alto de esa jerarquía en lugar de acabar enterrada.
Fuente: https://www.planalto.gov.br/ccivil_03/_ato2007-2010/2010/lei/l12305.htm · verificado 2026-08
La ley marco de saneamiento de 2020 (Lei 14.026/2020) modificó la política de residuos sólidos para fijar plazos firmes y escalonados a todos los municipios para clausurar sus vertederos incontrolados (lixões) y adoptar una disposición final ambientalmente adecuada, con el último tramo —los municipios más pequeños, de menos de 50,000 habitantes— fijado para agosto de 2024. El enterramiento de residuos sin tratar se está cerrando en todo el país, de modo que un operador que siga generando residuo húmedo necesita una vía de tratamiento y valorización como el secado.
Fuente: https://www12.senado.leg.br/noticias/materias/2024/08/02/na-data-limite-para-fim-de-lixoes-destino-dos-residuos-ainda-desafia-municipios · verificado 2026-08
El coprocesado de residuos y biomasa como combustible y materia prima alternativos en los hornos de cemento (clínker) es una vía de valorización autorizada en Brasil: la estableció la Resolución CONAMA 264/1999 y la actualizó la Resolución CONAMA 499/2020, que fijan los criterios de licencia y los límites de emisión atmosférica para quemar combustibles tratados de origen residual y de biomasa en lugar de combustible fósil. Un combustible seco y de especificación constante es justo lo que estos hornos pueden aceptar.
Fuente: https://ambiensys.com.br/post/resolucao-conama-264-1999-coprocessamento-residuos · verificado 2026-08
Al no existir una especificación brasileña propia de combustible sólido recuperado, los productores y los hornos cementeros caracterizan los combustibles de origen residual y de biomasa conforme a las normas ISO europeas que aplican los laboratorios locales — EN ISO 21640 para la clasificación del combustible sólido recuperado, la serie EN ISO 17225 para biocombustibles sólidos y EN ISO 18134 para la determinación de la humedad — de modo que un combustible seco se comercializa conforme a un poder calorífico y una clase de humedad documentados.
Fuente: https://www.iso.org/standard/71309.html · verificado 2026-08
Normas aplicables: EN ISO 21640, EN ISO 17225-4, EN ISO 18134, Biosólidos CONAMA 498/2020 (Clases A/B).
Contexto económico
Existe un amplio mercado nacional para un combustible alternativo seco y de especificación constante. Brasil cuenta con uno de los mayores sectores de coprocesado cementero del mundo: en 2024 los combustibles alternativos —biomasa, neumáticos y residuos tratados— alcanzaron alrededor del 30 por ciento de la matriz térmica de la industria cementera, consumiendo aproximadamente 3 millones de toneladas de residuos y biomasa y evitando unos 2,8 millones de toneladas de CO2 (ABCP/SNIC). Esa demanda premia una humedad baja y uniforme y un poder calorífico documentado.
Fuente: https://abcp.org.br/vendas-de-cimento-2025/ · verificado 2026-08
La energía comprada es un coste real: datos recientes sitúan el precio medio ponderado de la electricidad industrial en Brasil en R$ 442,05/MWh, lo que favorece los sistemas de secado concebidos en torno al calor recuperado de horno, caldera o humos frente a la electricidad de red.
Fuente: https://custobrasil.org.br/projetos/acesso-a-energia-eletrica-competitiva/ · verificado 2026-08
Ejemplo calculado (con supuestos indicados):
El SRF se rentabiliza sustituyendo carbón en hornos que ya obtienen alrededor del 30 por ciento de su energía térmica de combustibles alternativos. Esa sustitución evita combustible fósil y las emisiones asociadas – el coprocesado mantuvo fuera de la atmósfera aproximadamente 2,8 millones de toneladas de CO2 en un año reciente – y los operadores señalan una demanda firme y creciente de un combustible fiable y de especificación constante. El secado es el coste que hay que gestionar: con una electricidad industrial en torno a R$ 442,05/MWh, hacer funcionar el FlowDrya con calor de proceso recuperado es lo que mantiene rentable la producción de SRF. Un combustible seco y clasificado obtiene un precio estable; uno húmedo y fuera de especificación se rechaza. Supuestos: la calidad, la salida comercial y la fuente de calor varían según el emplazamiento.
Las cifras son orientativas y se revisaron por última vez en agosto de 2026; los precios de la energía y de la eliminación varían — contáctenos para una evaluación actualizada.
Fabricante de secadores de SRF en Brasil — FAQ
¿Hay aquí alguna planta de SRF FlowDrya?
Todavía no. No afirmaremos una referencia que no tenemos; nuestras líneas FlowDrya secan residuos de tipo SRF y biomasa en Gran Bretaña con la misma plataforma que recibiría un productor de aquí.
¿Qué diferencia al SRF del RDF?
El SRF es un combustible de especificación más estricta, clasificado conforme a la norma EN ISO 21640 por poder calorífico, cloro y cenizas, siendo la humedad una propiedad clave. Secar hasta una humedad baja y controlada es lo que permite al productor certificar y mantener esa clase.
¿Por qué un horno paga más por SRF seco?
Porque un combustible constante y de baja humedad sustituye más carbón por tonelada, arde de forma estable y permite al operador planificar en torno a una calidad documentada – un valor que un combustible húmedo y variable destruye.
¿Qué autorizaciones requiere el coprocesado de SRF?
El uso de combustible alternativo en los hornos de clínker del sector cementero se autoriza conforme a las resoluciones de coprocesado del CONAMA, y el tratamiento de residuos que produce el combustible se autoriza en el marco de la política nacional de residuos sólidos.
¿Cuánto combustible fósil puede sustituir el SRF?
Los productores de cemento ya obtienen alrededor del 30 por ciento de su energía térmica de combustibles alternativos, y un SRF seco y clasificado es exactamente el suministro fiable que hace que esa sustitución merezca la pena.
¿Qué contaminantes importan en el SRF?
El cloro, las cenizas y los metales pesados están limitados porque afectan a la química del clínker y a las emisiones por chimenea; el secado no los elimina, pero una humedad estable permite al productor muestrear, certificar y mezclar el combustible para mantenerse dentro de la especificación del comprador.
¿Cómo se documenta la calidad del SRF?
Cada lote se muestrea y se analiza en laboratorio para determinar poder calorífico, cloro, cenizas y mercurio frente a las bandas de clasificación, y se emite después una declaración que el comprador puede auditar antes de la entrega.
¿Por qué favorecer un combustible nacional frente al carbón importado?
Un SRF de producción local protege al horno de las oscilaciones de los precios internacionales del carbón y de los tipos de cambio, añadiendo seguridad de suministro a las ventajas de coste y emisiones de la sustitución.