Drying Wood Chips with FlowDrya industrial drying system

Fabricante de secadores de astilla de madera en los Países Bajos

Cómo secamos la astilla de madera

¿Busca fabricantes de secadores de astilla de madera en los Países Bajos? STRONGA fabrica las líneas FlowDrya a medida en su planta de Hertfordshire y las suministra a los Países Bajos — consulte el contexto normativo y económico más abajo.

Los secadores de astilla de madera FlowDrya se diseñan a medida en las instalaciones de STRONGA en Hertfordshire y se suministran a empresas neerlandesas de biomasa y madera, aunque todavía no hay ninguna línea de astilla FlowDrya documentada localmente. La madera recién astillada sale del monte o del patio con alrededor del 65 por ciento de humedad, con lo que es pesada de transportar, propensa al compostaje y al enmohecimiento en la pila y mala para quemar. Secarla hasta el 15 a 25 por ciento eleva el poder calorífico neto, detiene el autocalentamiento biológico que hace perder materia seca y produce una astilla limpia y de flujo libre que una caldera, una cogeneración o una planta de pellets puede dosificar y quemar de forma estable. Una astilla seca además se almacena durante las distintas estaciones sin degradarse en el acopio.

Suministro: Países Bajos

Suministramos a los Países Bajos desde nuestra planta de Hertfordshire — todavía no contamos con una instalación documentada para la astilla de madera en los Países Bajos.

Marco normativo

El derecho neerlandés de residuos se enmarca en la Wet milieubeheer (ley de gestión ambiental), cuyo artículo 10.4 obliga al ministro, a las provincias y a los municipios a seguir un orden de prioridad en materia de residuos: primero la prevención, después la preparación para la reutilización, el reciclaje, otras aplicaciones útiles incluida la valorización energética, y la eliminación segura solo como último recurso. Convertir un residuo húmedo en un combustible o en un producto estabilizado para el suelo es una forma de valorización que la ley sitúa por encima de la eliminación, de modo que el secado respalda el deber legal de ascender el material en esa jerarquía en lugar de descenderlo.

Fuente: https://wetten.overheid.nl/BWBR0003245 · verificado 2026-08

El Besluit stortplaatsen en stortverboden afvalstoffen prohíbe en vertedero una larga lista de flujos de residuos: no puede enterrarse ningún residuo que pueda reciclarse o incinerarse, incluidos los biorresiduos y otras fracciones combustibles y valorizables. Como la vía barata del vertedero queda cerrada, los residuos húmedos combustibles y orgánicos tienen que valorizarse como combustible o como producto para el suelo, y una humedad baja y uniforme es lo que permite a ese residuo mantener una especificación que un comprador aceptará.

Fuente: https://business.gov.nl/regulations/dumping-sites/ · verificado 2026-08

El compost y los productos de digestión comercializados entre los productores neerlandeses se certifican conforme a Keurcompost, un esquema de calidad con control independiente que va más allá de los límites legales de la Meststoffenwet: higieniza el material, lo clasifica en clases de calidad según su contenido en contaminantes y mantiene las impurezas muy por debajo del máximo legal. Un material seco y estabilizado respeta esas bandas de patógenos y contaminantes con mucha más fiabilidad que uno húmedo en degradación activa.

Fuente: https://www.kiwa.com/nl/nl/diensten/certificering/keurmerk-keurcompost/ · verificado 2026-08

Junto al Régimen de Comercio de Derechos de Emisión de la UE, los Países Bajos aplican una CO2-heffing industrie nacional a las instalaciones industriales y de incineración de residuos. Para 2026 la tasa se fija en 78.67 euros por tonelada de CO2 para las instalaciones del RCDE y en 103.66 euros por tonelada para las plantas de incineración de residuos; como el precio de referencia del RCDE de la UE, de 79.42 euros, ya supera el tipo nacional, la tasa adicional exigible a una instalación del RCDE para 2026 resulta ser cero, pero el marco mantiene un suelo firme bajo el coste de carbono de quemar combustible fósil o residuo no valorizado.

Fuente: https://www.emissieautoriteit.nl/regelgeving/co2-heffing/tarieven-co2-heffing · verificado 2026-08

Normas aplicables: EN ISO 21640, EN ISO 17225-4, EN ISO 18134, Clases de calidad Keurcompost (BRL Keurcompost).

Contexto económico

Tanto enterrar como quemar residuos conllevan la afvalstoffenbelasting (impuesto sobre residuos). Desde el 1 de enero de 2026 el tipo es de 40.85 euros por cada 1,000 kilogramos, aplicable a los residuos enviados a vertedero o a incineradora, y está legislado que suba a 90.21 euros por tonelada en 2028 y a 113.81 euros por tonelada en 2035. El material reciclado está exento, de modo que cada tonelada de residuo húmedo secada hasta obtener un combustible valorizable o un producto para el suelo comercializable escapa a un gravamen por tonelada creciente.

Fuente: https://www.belastingdienst.nl/wps/wcm/connect/bldcontentnl/belastingdienst/zakelijk/overige_belastingen/belastingen_op_milieugrondslag/afvalstoffenbelasting/tarief_afvalstoffenbelasting · verificado 2026-08

La política nacional retribuye la valorización de los orgánicos húmedos y el suministro de calor renovable. El SDE++ (Stimuleringsregeling Duurzame Energieproductie en Klimaattransitie), la principal subvención neerlandesa a la energía renovable y a la reducción de CO2 gestionada por RVO, dispone de unos 8 mil millones de euros en su convocatoria de 2026 y apoya el calor renovable de biomasa, el gas renovable de digestión anaerobia y el calor de baja huella de carbono. Eso sostiene la demanda de plantas de biogás, biomasa y digestión cuya fibra y residuo puede secar un FlowDrya hasta obtener un producto estable y comercializable.

Fuente: https://english.rvo.nl/subsidies-financing/sde/apply · verificado 2026-08

La energía comprada es un coste real. Eurostat situó el precio medio de la electricidad no doméstica en la UE en 0.1837 euros por kWh en el segundo semestre de 2025, y la industria neerlandesa se sitúa en torno a ese nivel y no por debajo. Evaporar agua con electricidad de red resulta por tanto inviable, lo que premia un secador diseñado para funcionar con calor recuperado de horno, caldera o escape y muy poca energía eléctrica.

Fuente: https://ec.europa.eu/eurostat/web/products-eurostat-news/w/ddn-20260508-2 · verificado 2026-08

El gas industrial supone igualmente una carga. Eurostat situó el precio medio del gas natural no doméstico en la UE en 0.0605 euros por kWh en el segundo semestre de 2025, y los Países Bajos fueron uno de los solo cuatro Estados miembros de la UE donde ese precio subió interanualmente, un 6.3 por ciento. Hacer funcionar un secador con el calor excedente o recuperado del propio emplazamiento en lugar de gas comprado protege por tanto el margen de explotación.

Fuente: https://ec.europa.eu/eurostat/web/products-eurostat-news/w/ddn-20260508-3 · verificado 2026-08

Ejemplo calculado (con supuestos indicados):

El valor está en la ganancia calorífica, el almacenamiento y las pérdidas evitadas. Una astilla húmeda es en su mayor parte agua en peso, de modo que transportarla y quemarla desperdicia energía; el secado concentra el combustible, por lo que cada carga entrega más calor utilizable. El calor renovable de biomasa cuenta con el apoyo del SDE++, con unos 8 mil millones de euros disponibles en la convocatoria de 2026, lo que sostiene la demanda de una astilla constante y de baja humedad. Como el gas industrial neerlandés subió un 6.3 por ciento en el segundo semestre de 2025 y la energía de red se sitúa cerca de la media de la UE de 0.1837 euros por kWh, FlowDrya está construido para secar con calor recuperado de caldera o de humos en lugar de energía comprada. Supuestos indicados: la humedad de entrada, el precio del combustible y la fuente de calor determinan el periodo de retorno.

Las cifras son orientativas y se revisaron por última vez en agosto de 2026; los precios de la energía y de la eliminación varían — contáctenos para una evaluación actualizada.

Fabricante de secadores de astilla de madera en los Países Bajos — FAQ

¿Tienen aquí un secador de astilla de madera?

Todavía no, y no daremos a entender lo contrario. Cada FlowDrya se fabrica a medida en Hertfordshire; la plataforma es el mismo secador de flujo continuo probado en nuestras referencias británicas.

¿Por qué secar la astilla de madera?

Una astilla verde con alrededor del 65 por ciento de humedad es pesada, arde mal y enmohece o se autocalienta en la pila. Secarla hasta el 15 a 25 por ciento eleva el poder calorífico, detiene la pérdida de materia seca y da un combustible limpio, almacenable y de flujo libre.

¿Qué humedad alcanza FlowDrya con la astilla de madera?

Ajustamos cada máquina al uso final, llevando normalmente la astilla hacia el 15 a 25 por ciento de humedad – lo bastante baja para una combustión o un peletizado eficientes, sin secar en exceso y desperdiciar calor.

¿En qué ayuda SDE++ a un proyecto de secado de astilla?

El calor renovable de biomasa puede acogerse a SDE++, con unos 8 mil millones de euros en la convocatoria de 2026, de modo que una astilla seca abastece un mercado de calor incentivado y no marginal.

¿Qué fuente de calor conviene a un secador de astilla de madera?

El calor recuperado es la opción económica, porque el gas neerlandés subió un 6.3 por ciento hacia finales de 2025 y una electricidad de red próxima a la media de la UE de 0.1837 euros por kWh hace inviable el secado eléctrico.

¿Cómo se envía y se pone en marcha una planta desde el Reino Unido?

Cada secador se monta por completo y se somete a pruebas de fábrica en nuestras instalaciones, después se desmonta para su transporte, se reconstruye a su llegada, se conecta al suministro de calor y se pone en servicio mediante una prueba supervisada antes de la entrega.

¿En qué ayuda la astilla seca a un operador de red de calor o de cogeneración?

Una astilla estable y de baja humedad arde más caliente y más limpia, de modo que un motor de cogeneración o una caldera de red de calor funciona con una producción más estable, menos cenizas, menos atascos y un mantenimiento más bajo. Unas piezas uniformes además se alimentan con fiabilidad por sinfines y transportadores de tornillo, evitando los abovedamientos y las paradas que provoca una astilla húmeda e irregular.